一、 建设背景与目标
随着矿山行业向智能化、绿色化转型，纯电动矿用自卸车（电动矿卡）的应用日益广泛。为提升驾驶员与维修人员的专业技能、保障作业安全、降低实车训练成本，建设一套高度仿真的电动矿卡模拟器实训室具有重要意义。本方案旨在通过半实物仿真、三维建模、人工智能等先进技术，构建一个沉浸式、高保真的训练环境，支持驾驶操作、结构原理、保养等多维度培训与考核。
二、 实训室配置方案
实训室以“电驱动电动自卸车训练模拟器”为核心，配套相关辅助设备与系统，构成完整的训练体系：
- 电动矿卡模拟训练系统
- 驾驶模拟器：1:1仿真驾驶舱，还原真实操控布局，配备三屏拼接视景系统、工程机械专用座椅、多功能触控副屏、安全带检测等。
- 三/六自由度运动平台（可选）：提供俯仰、侧倾、升降运动，增强体感真实度。
- VR头盔（可选）：支持沉浸式虚拟现实训练。
- 等比例缩小实物模型
- 按1:5比例缩小的电动矿卡模型，具备灯光、转向、举升、制动等动态演示功能，可与模拟器联动。
- 控制端系统
- 配备27英寸显示器，支持联机模式与演示模式，可同步控制实物模型与三维模拟车辆，用于教学演示与管控。
- 结构原理训练系统
- 软件具备结构认知、工作原理学习、拆装维修三大模块，覆盖不少于12个系统结构、15个系统模块，支持三维交互操作。
- 运算与视景系统
- 高性能计算机（i5/GTX1660/8G内存），支持多屏输出与实时渲染。
- 视景分辨率≥1920×1080，刷新率≥25fps，支持天气、时间、场景切换。
三、 实训室环境与布局建议
- 面积要求：建议不小于60㎡，具备良好通风与照明。
- 电源配置：AC220V±10%，接地可靠，整机功率约1.4KW（三屏配置）。
- 环境适应性：工作温度-10℃～+45℃，湿度35%～85%，海拔≤2000m。
- 布局设计：分为模拟训练区、模型展示区、教学控制区，确保动线合理、互不干扰。
四、 培训课程体系
实训室可支持以下培训内容：
- 基础认知：车辆结构、系统原理、电气液压基础。
- 驾驶操作：起步、转向、制动、举升装卸、坡道作业等。
- 维修技能：日常检查、故障诊断、部件拆装、系统调试。
- 安全与考核：安全规程学习、操作考核、应急处置训练。
